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雙齒輥破碎機的改進(jìn)方案
發(fā)布時(shí)間:2022-03-09 10:03:02 瀏覽

雙齒輥破碎機

一、存在的問(wèn)題:

雙齒輥破碎機輥破碎機投入運行以來(lái),隨著(zhù)更換齒圈,出現了以下問(wèn)題:不同批次的齒圈,一旦每個(gè)輥齒圈累積誤差超過(guò)齒間隙,只能確定齒圈不合格,對齒圈生產(chǎn)精度提出了更高的要求;安裝時(shí),由于齒圈兩側間隙不均勻,須花費大量時(shí)間切割氣焊;生產(chǎn)中輥系統的輕微軸向運動(dòng)會(huì )導致設備故障。
通過(guò)分析后認為,以上問(wèn)題全是由于主、從動(dòng)輥軸的固定軸端圈不同側導致的連鎖現象。
   二、改進(jìn)方案:
雙齒輥破碎機被動(dòng)輥左右調整后,固定軸端圈移動(dòng)位置消除齒圈嚙合間隙e,從原定位尺寸B到B,可解決整體問(wèn)題。該方案有以下四個(gè)有益因素:
(1)由于雙輥為1備1用,先改變備用輾系,安裝后再改變更換輥系,在正常生產(chǎn)中完成改進(jìn)。
(2)更換時(shí),拆下軸上的附件,將車(chē)床切割到所需尺寸,然后組裝,保持定位精度準確,同時(shí)更換和維護軸承。
(3)被動(dòng)輥的位置保持不變。
(4)保持原設備的完整性,保證兩輥平行度的配合精度。
雙齒輥破碎機改進(jìn)后,同批次生產(chǎn)的齒圈安裝累積誤差同向順延,齒側間隙均勻,嚙合合理,破碎粒度均勻。
三、改進(jìn)成果:
改進(jìn)后,安裝生產(chǎn)成果明顯,完全解決了安裝過(guò)程中齒側間隙的不均勻現象,降低了工人的勞動(dòng)強度;牙圈生產(chǎn)精度要求降低,耐磨材料要求提高,生產(chǎn)成本降低,使用壽命從原3個(gè)月提高到6個(gè)月,經(jīng)濟效益明顯;有利于以往積壓的牙圈。安裝后,雙齒輥破碎機不再發(fā)生齒嚙合引起的停機事故,提高了生產(chǎn),均勻顆粒的焦炭及時(shí)滿(mǎn)足了高爐的生產(chǎn)需要。

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